Aparamenta aislada en gas respetuosa con el medio ambiente de 12 kV

A medida que la participación de mercado de aparamenta respetuosa con el medio ambiente continúa creciendo a nivel mundial, Cotenele se ha convertido en uno de los proveedores importantes de aparamenta aislada en gas y respetuosa con el medio ambiente de 12 kV en la industria eléctrica.

La aparamenta aislada en gas y respetuosa con el medio ambiente de 12 kV se refiere a la aparamenta con envolvente metálica utilizada en sistemas de energía con una tensión nominal de 12 kV para recibir y distribuir energía eléctrica, donde el medio de aislamiento y extinción de arco no es principalmente SF₆ (hexafluoruro de azufre, un potente gas de efecto invernadero). En su lugar, emplea tecnologías como aire seco, nitrógeno, mezclas de gases ecológicas o materiales aislantes sólidos, con el objetivo de reducir o eliminar las emisiones de gases de efecto invernadero y la contaminación ambiental. Nuestras celdas aisladas en gas, respetuosas con el medio ambiente, cumplen con las normas internacionales pertinentes, como IEC 62271, (UE) 2024/573, IEEE/ANSI C37.20 y UL/NEMA.

¿Por qué respetuoso con el medio ambiente?

El núcleo del "respeto al medio ambiente" se refleja en:

• Medio de aislamiento ecológico: libre de SF6. Las piezas primarias, como interruptores y barras colectoras, están selladas en un tanque de gas de acero inoxidable lleno de gas ecológico, como aire seco y N2. Los interruptores de vacío manejan la interrupción de cortocircuitos. Aire seco o nitrógeno con un potencial de calentamiento global (GWP) cercano a cero. Al final de su ciclo de vida, el gas puede liberarse directamente a la atmósfera sin necesidad de una recuperación especial.
• Materiales reciclables: más del 90 % de los materiales se pueden reciclar cuando el producto finaliza su vida útil, lo que puede reducir el desperdicio de recursos y la contaminación ambiental.
• Funcionamiento con bajas emisiones de carbono: algunos modelos reducen el consumo de energía mediante un diseño optimizado y refrigeración por convección natural (funcionamiento sin ventilador).

Condiciones de trabajo

1. Temperatura del aire ambiente: máxima +40°C, mínima -50°C

2. Humedad relativa del aire: promedio diario no superior al 95%, promedio mensual no superior al 90%

3. Altitud ≤1500 m (bajo presión de inflado estándar)

4. Intensidad sísmica no superior a magnitud 8

5. Ubicaciones libres de incendios, explosiones, contaminación intensa, corrosión química y vibraciones severas.

Condiciones especiales:

• Para condiciones de funcionamiento especiales que difieran de las condiciones de funcionamiento normales, se deberá llegar a un acuerdo entre el fabricante y el usuario final. Si se trata de entornos operativos excepcionalmente hostiles, es obligatoria la consulta con el fabricante y el proveedor.
• Cuando se instale equipo eléctrico a una altitud superior a 2000 m, se deberán proporcionar indicaciones especiales para que la estructura del gabinete pueda ajustarse durante la fabricación.

Principales parámetros técnicos.

¿La estructura de las aparamentas/RMU respetuosas con el medio ambiente?

Las celdas de 12 kV respetuosas con el medio ambiente suelen adoptar un diseño modular, con una combinación flexible de unidades funcionales que pueden sellarse en un tanque de gas común o por separado. La estructura se puede disponer con aislamiento superior o aislamiento inferior. Los componentes principales se dividen en las siguientes secciones:

Compartimentos

1. Compartimento aislado en gas: La cámara central sellada del tablero, llena de aire seco o nitrógeno. Todas las partes vivas primarias (barras colectoras, interruptores, conexiones) están completamente selladas, logrando un grado de protección IP67, sin verse afectadas por el entorno externo.

2. Compartimento de mecanismos: Ubicado fuera del compartimiento aislado en gas, alberga los mecanismos de operación y componentes secundarios para operación local y remota.

Compartimiento de cables: La función principal del compartimiento de cables se utiliza para conectar cables entrantes y salientes, generalmente ubicados en la parte inferior del tablero, equipado con ventanas de observación, equipos de iluminación y dispositivos de enclavamiento mecánico para mayor seguridad.

3. Compartimento de bajo voltaje (caja de instrumentos): El compartimiento de bajo voltaje (caja de instrumentos) generalmente está ubicado en la parte superior del tablero y se usa principalmente para instalar equipos secundarios como relés de protección, módulos de monitoreo inteligente y medidores de energía.

4. Canal de alivio de presión: El canal de alivio de presión está ubicado en un lado de la cámara aislada de gas y está equipado con discos de ruptura, que pueden liberar presión de manera segura en situaciones de falla extrema para garantizar la seguridad de los operadores y el equipo.

Componentes internos principales:

1. Interruptor de vacío: el núcleo de extinción de arco del disyuntor o interruptor de carga. Extingue el arco en alto vacío, ofreciendo una larga vida útil, funcionamiento sin mantenimiento y alta capacidad de corte.

2. Desconectador de tres posiciones: Integra posiciones cerradas, aisladas y puestas a tierra. A menudo se combina con el interruptor de vacío para conmutación de circuitos y aislamiento seguro. La diferencia entre el aislamiento superior e inferior radica en su posición con respecto al interruptor.

3. Barra principal: Conductores de captación y distribución de energía eléctrica. Las conexiones de extensión laterales o superiores permiten una combinación y expansión flexible entre unidades de aparamenta.

4. Mecanismo de operación: Proporciona energía para abrir/cerrar el interruptor e incorpora un completo sistema de enclavamiento mecánico de “cinco prevenciones”.

5. Dispositivos inteligentes de monitoreo y protección: Incluye equipos de monitoreo de gas, indicadores de presencia de voltaje, sensores de corriente/voltaje, relés de protección integrados basados ​​en microprocesadores y soluciones inteligentes de monitoreo en línea (relés de densidad, manómetros, monitoreo de temperatura y humedad) que respaldan la automatización de la distribución y el control remoto.

6. Otros componentes: Terminaciones de cables, pararrayos, transformadores de medida, etc.

Clasificación

Nuestro Taller

Ventajas clave del producto

1. Verde y respetuoso con el medio ambiente

GWP del medio de aislamiento cercano a cero o cero; completamente libre de SF₆, sin emisiones de gases de efecto invernadero; alta reciclabilidad del material.

2. Seguro y confiable

Completamente aislado y sellado: partes vivas que no se ven afectadas por el ambiente externo; cumple con los requisitos de aislamiento incluso con presión manométrica cero; alto grado de protección (IP67 para tanque de gas); Enclavamiento completo de cinco prevenciones.

3. Estructura compacta

Volumen comparable al de un tablero SF₆ de la misma especificación (el ancho puede ser de 460 mm, 420 mm, etc.); huella pequeña; Se puede montar en la pared, lo que ahorra mucho espacio en la subestación.

4. Sin mantenimiento o de bajo mantenimiento

Larga vida útil de los interruptores en vacío (por ejemplo, 10.000 operaciones mecánicas); Piezas de aislamiento HV no propensas a envejecer; los componentes principales no requieren mantenimiento periódico; costos operativos reducidos.

5. Fuerte adaptabilidad ambiental

Funcionamiento estable en condiciones adversas: gran altitud, frío extremo, humedad, contaminación, niebla salina costera, fuertes tormentas de arena.

6. Alto nivel de inteligencia

Admite monitoreo en línea y alerta temprana de presión de gas, temperatura, humedad, corriente y voltaje; integra automatización de la distribución y funciones de IoT.

7. Expansión flexible

El diseño modular admite expansión lateral, expansión superior, tanque de gasolina común o tanques de gasolina separados; Cómodo montaje y conexión in situ.

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